吹水珠風(fēng)刀，超級(jí)高壓風(fēng)刀，鋁合金吹水風(fēng)刀

吹水珠風(fēng)刀，吹瓶子上水風(fēng)刀工作氣流：空氣放大比可達(dá)40：1、強(qiáng)勁吹力、免維護(hù)、無(wú)活動(dòng)件、無(wú)電氣件、氣流均勻、強(qiáng)力低噪、流量可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔; 噪音水平僅為69分貝（壓力為5.5 bar時(shí)），噪音為常規(guī)鉆孔管氣簾的11%; 節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約63%。

吹水珠風(fēng)刀，吹瓶子上水風(fēng)刀應(yīng)用： 
   鋁合金風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車(chē)行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

配套高壓風(fēng)機(jī)功率選型:1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW；
有效風(fēng)壓：50mbar~1040mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~2050立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；
使用頻率：50Hz/60Hz；
供應(yīng)電壓：110V~615V（萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）。

吹瓶蓋風(fēng)刀工作原理：高壓風(fēng)機(jī)壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類(lèi)，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。--鋁合金風(fēng)刀！

吹瓶蓋風(fēng)刀的安裝： 
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；
5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

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